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结构壁管的生产工艺有直接挤出成型和缠绕成型两种成型工艺

一般情况下，依据欧洲标准草案PrEN13476，结构壁管可分为A型管和B型管，A型管具有平滑的内外表面，并且又可分为A1型和A2型两种，A1型管壁为多层结构或轴向中空，如PVC芯层发泡管；A2型管壁为螺旋或径向中空，如中空壁缠绕管。B型管具有平滑的内表面，实芯或中空的螺旋或环形肋的外表面，常见的如双壁波纹管，聚乙烯缠绕增强管（克拉管），螺旋缠绕式“波纹管”等。

从管材的生产工艺讲，结构壁管的生产工艺有直接挤出成型和缠绕成型两种成型工艺。采用直接挤出成型工艺的结构壁管又有双壁波纹管和环形肋管两种，这两种管材的优点是整体性好，重量轻，且产量高，连接方便可靠，但因为挤出生产工艺的技术含量高，设备造价高，投资规模较大；缠绕成型的结构壁管可分为中空壁螺旋缠绕管和螺旋缠绕式“波纹管”，这两种管材的优点是其一可以轻易生产较大口径的管材；其二生产缠绕管的设备简单，投资很小。

双壁波纹管连接方式一般有承插连接,哈夫块联接和管件套筒连接几

双壁波纹管连接方式一般有承插连接，哈夫块联接和管件套筒连接几种常见方式。其中采用承插连接方式时，PE双壁波纹管的扩口是在线做成的，而不是像PVC双壁波纹管采用专门的扩口机生产。不论是欧洲标准草案prEN13476，还是我国将要颁布的PE双壁波纹管，都对双壁波纹管的承口小厚度有明确要求。以DN/ID500mm为例，二个标准的小承口壁厚均要大于11.4mm。然而目前不管是国内生产线，还是进口生产线，即使内外壁二层叠加的壁厚也不能达到标准的要求。况且现在国内外有些厂家所宣传的PE双壁波纹管双层扩口技术事实证明还很不成熟，主要是双壁粘接的问题一直没有解决，并且即使在小口径（400mm以下）管材上能勉强做出双层扩口，其成品率也很低，还远远达不到正常连续化生产的要求。所以，从实际的应用来看，对于密封性要求较高的场合，除采用外固哈夫块连接方式外，我们认为用套筒管件连接是一个比较好的解决办法。小口径管件可用注塑成型，大口径管件可用吹塑成型。目前已有一些厂家开始采用玻璃钢套筒管件，并取得了较好的效果。

埋地塑料排水管道要按柔性管的理论

要求

1)适用于介质长期温度不大于45℃。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管

2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

管材内表面应平整,外部波形应规整

管材内表面应平整，外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。

管材在切割后的断面应修整，刺。

管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。

粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，

管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍(哈夫套)连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。