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双壁波纹管的施工注意事项

双壁波紋管的施工注意事项

1双壁波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线,在测定其高程;

2双壁波纹管铺设吋先用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡溜放至沟槽就位;

3管道接口时，应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干浄后,在承口内壁及插口橡圈上涂抹润滑剂,管口对接好后,在符合管道高程和中轴线。

4回填土的变形模量在很大程度上决定了管道的变形和承载能力，使管道工程成败的重要关键，必须严格控制。回填土的变形模量取决于回填材料的类別和圧实系数2个因素。対管区或2/3 管径以下部分采用粗砂、中砂、粒径小于40mm的沙砾、碎石屑等粗颗粒材料。切勿回填带棱角的碎石，以免管道砸破。

5雨季施工或地下水位高于管顶的地区会产生管道漂浮现象,应做好沟槽排水,及时回填并夯实，必要时可采用土工布隔离等措施。严寒地区，管材必须埋深至凉土居下。

6温度范围:适用环境温度カ-5℃一50℃,污水排水管道的水温应不大于40℃。

7埋设深度: 一般在公路上配合土压、轮压的条件下,不得小于1.2 米，人行道埋深不小于0.9深不小于0.6米。

HDPE双壁波纹管的优势

优势 1）相对混凝土管道施工而言，HDPE双壁波纹管施工大大减少了施工工期。其独有的***性能，克服了混凝土管道的种种弊端，使施工更加快捷、维护工作更加简单。尤其在工期相对紧张和施工条件较差的情况下，其优势更加突出。该工程由于受拆迁影响，2010年8月1日施工队伍进入施工现场，于2010年10月10日完工，比合同工期提前了21d完成了任务。该工程开槽施工难度大，开槽施工时间相对较长，而HDPE双壁波纹管***的施工工艺大大减少了施工工期，使该工程提前完成了施工任务。 2）钢筋混凝土管容易受化学腐蚀，使用寿命小于≤30年，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高的。HDPE双壁波纹管抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀，使用寿命大于30年，经调查生产工艺指标都远远高于现行的产品***，所以采用这种管材不必担心管材质量不稳定。 3)采用HDPE双壁波纹管施工，保证了该工程的施工工期。其良好的密封接口、***的连接方式，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。HDPE双壁波纹管不但解决了混凝土管道施工的弊端，其简便的施工技术也被更多的人所接受。目前，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态，其必将会被更广泛地应用于（市政）排水管道的施工中。但柔性管道易变形，控制管道变形、保证管道接头质量是施工的难点和重点。

HDPE钢带缠绕管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高，钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度。

HDPE双壁波纹管和HDPE钢带缠绕管的区别具体在哪里？相信大家通过对本文的学习已经解决了这个问题，今天的问题就先介绍到这里，明天将继续为大家带来新的知识分享。

排水用HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。

HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益

一、大大缩短工期和缩小施工难度

由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度;并且HDPE双壁波纹管*短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。

二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高

由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，*好打基础层，并且要求施工人员有**的责任心。双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。

PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为***和新国际所证明，而且已被***国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。***各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。

HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢

水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。

HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗

水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。

当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号