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如何去除钢丝网骨架塑料复合管表面的毛刺呢？下面我们就来了解一下具体的方法。

去除钢丝网骨架塑料复合管毛刺的方法有法、滚压法、氧化法、手工法和拉拔法，每种方法都有很好的去除效果。因为毛刺很锋利，所以操作时必须注意安全，避免意外伤害现象。

1、法：用固定刀片或旋转切切割毛刺，将毛刺从孔内刮出。

2、滚压方法：通过反复重力滚压的方式，使毛刺的性质变细变软，达到去除效果。

3、氧化方法：钢丝网骨架复合管焊接开始时，用通风喷嘴将氧气喷到焊缝内部，利用焊接余热，加速内部毛刺的氧化，并在空气的作用下脱落流出。

4、手拉法：对于一些细小的毛刺，不用工具直接用手拔出，但要注意钢丝网骨架聚乙烯复合管的锋利度，为了避免切割，需要带上手套做好保护。

5、拉拔法：管道通过模具时，在浮塞环形刀片的作用下，去除管道内的毛刺。

钢网骨架塑(聚乙烯)复合管:先挤出内层塑料，然后在形成内层塑料管的外墙上涂一层热熔胶，再缠绕钢丝，再涂一层热熔胶。熔胶，将外层塑料挤出，用于多个模压。钢管层与钢管层之间有明显的界面，容易发生分层。脱层后，钢管内的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下对钢丝层造成严重腐蚀，使管道承压体受损。由于钢丝层被腐蚀后剩余塑件的承压能力很低，即使在较低的压力下也可能发生爆管现象。即使没有腐蚀问题,因为年底钢丝管是不固定的(粘结效果不好),钢丝会滑塑料层之间的压力的作用下,导致管端不再是钢筋的钢丝,成为当地的壁厚和薄纯塑料管。

钢架塑料复合管:管壁的内外塑料通过管壁中间的金属网连接成一个整体(类似于钢筋混凝土结构)。具有棱角，塑料在成型过程中流动阻力小，挤出均匀，所以管材各部分质量均匀稳定。由于是焊接成网的，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑强。钢网骨架塑料(聚乙烯)复合管:缠绕的钢网在热熔胶的作用下与内外塑料粘结而成。由于聚乙烯材料的难粘特性，粘接效果一般。多次成形，管材质量均匀性差。由于钢丝只是扭在一起而没有焊接，使得钢丝网的网格间距分布不均匀，结构不稳定，在钢丝间距大的地方管子的局部强度很低。钢网对塑料的支撑效果不如框架好。

管模具本身的设计结构特点与管的生产密不可分。对于钢架塑料复合管，模具设计的具体要求包括以下几点:

1. 钢架塑料复合管模具的加热方式通常包括蒸汽加热和加热棒加热。

2. 一般来说，对模具钢和塑料材料要求较高。高光泽度模具生产的产品可以直接安装，不需要进行任何表面处理。

3.加热棒的加热方法是在注塑过程中，在模具内材料上加加热棒，使模具快速加热。

4. 注塑成型完成后，模具温度可通过内模材料或层压模具材料底部铝材内的水输送快速冷却。

5. 每个热喷嘴有一个密封针和一个独立的气道，可由电磁阀和时间继电器独立控制，实现分时给胶，从而达到控制甚至消除焊痕的目的。

6. 在较高的模具温度下保持压力成型有利于消除焊接痕迹、流痕和产品内应力等缺陷。

7. 模具在运行过程中需要加热。为了防止热量流失，通常在固定模具的侧面加一块树脂保温板。