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波纹管的三个主要性能指标

波纹管的三个主要性能指标是环刚度、抗冲击性和环柔度。环刚度表示管道抵抗外部压力的能力，单位为千牛平方米。环刚度越大，管道抗外压能力越强，相应管道壁厚越厚。抗冲击性，采用落锤冲击法，在0±1℃时，真实冲击率（TIR）小于或等于10%（可以理解，允许10片折断1片，但它们不相同）。影响冲击阻力的因素与影响环刚度的因素相似。环弹性。环件柔性测试设备与环件具有相同的刚度，但压缩量较大。当试样外径在垂直方向的变形量为原外径的30%时，应立即卸载。观察试样内壁是否光滑，有无反弯，有无断裂，两壁是否分离。环件的柔韧性反映了管材的抗变形能力。

PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析

PE双壁波纹管的使用规模越来越广，施工需求量增大，市场上许多质量低质的PE双壁波纹管也混入其间，牟取暴利，不会***人员底子无法分辨，对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖，以下具体介绍PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:

1、内壁不平坦：PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：

a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不通畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。

b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。

d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。

e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。

f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和第二个波内的气压过小；扩口后的个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。

波纹管种类大概分为:塑料波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金

波纹管种类大概分为：塑料波纹管和金属波纹管，金属波纹管分镀锌和不镀锌两种。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着***的作用。

波纹管的有效面积计算值与实测值之间急有一些差别

波纹管的体积有效面积

波纹管在外力或压差作用下，其体积变化量与相应的有效长度的变化量之比值称为体积有效面积。

波纹管有效面积的计算

对波纹管有效面积提出的要求及其计算方法取决于波纹管的用途。如果波纹管用作弹性密封件或管路热补偿时，有效面积的意义仅在于用来计算波纹管成形时的轴向力和使用系统中的推力。波纹管的有效面积计算值与实测值之间急有一些差别。一般情况下用***公式计算波纹管的有效面积，是可以满足需要的。当波纹管用于力平衡仪表和需要将压力转换为力的场台，应准确确定其有效面积，要求逐个进行测量。