山西聚乙烯双壁波纹管规格常用指南「津硕」

气压定型和真空定型两种,成型模块的结构直接决定着管材的环刚度

成型原理

1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。

按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 ，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备），占地面积较大，但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。

按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 ，目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔，使管坯紧贴在模块上，形成波峰。这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致，产品的外观较难控制。

2、成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上就必须有抽真空用的通道。成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。

PE双壁波纹管常见问题

内层有划痕

一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。

外壁有小孔

原因是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好，或者说与基础树脂（PE）的相容性不好。

管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象，主要是原材料的性能过差所致，比如填充料的比例过大，消泡剂的质量差，原材料内的水分含量超标等。

环刚度提不高环刚度的大小和材料的性能、管材的直径、波峰的设计等有关。一般来说只能通过调整原材料的性能来改善。

如何提HDPE双壁波纹管的使用寿命

如何提HDPE双壁波纹管的使用寿命 hdpe双壁波纹管的使用寿命主要取决于工作过程中产生的*大应力。为了减小应力,通常通过减小hdpe双壁波纹管的工作位移并减小工作压力来实现。在一般设计中, hdpe双壁波纹管的工作排量应小于其允许排量的一半,其工作压力应小于hdpe双壁波纹管的耐压性的一半。 对生产的hdpe双壁波纹管的测试表明,如果hdpe双壁波纹管按上述规格工作,其使用寿命可达到50000次。 根据工作压力的性质, hdpe双壁波纹管的允许位移也不同。通常, hdpe双壁波纹管仅承受轴向载荷(拉力或压力) ，其允许的位移可以在hdpe双壁波纹管的有效长度内。在10%到40%之间选择。当hdpe双壁波纹管受到侧向集中力,扭转力矩或综合力时,应适当减小hdpe双壁波纹管的容许位移。 多层hdpe双壁波纹管的使用可以减少由刚度和变形引起的应力,从而大大提高了hdpe双壁波纹管的使用寿命。当在相同条件下和不同的工作压力特性(恒定或交替负载)下运行时, hdpe双壁波纹管将具有不同的使用寿命。显然,在交变载荷下运行时, hdpe双壁波纹管的寿命比恒定载荷下的寿命短。