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HDPE双壁波纹管的接口施工

双壁波纹管的接口施工：

(1)双壁波纹管管道接口采用弹性橡胶圈承插连接橡胶圈接口应遵循以下规定:

①连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

②接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

③插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部位设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装;管径大于400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等体力工具安装:严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

(2)橡胶圈的位置应放在插口第二至第三个波纹间的槽内，注意橡胶圈的方向，详见《埋底排水、排污用硬聚(PVC- -U)双壁波纹管管道工程施工安装验收手册》。

(3)冬、雨季施工应采取防冻措施和防止管材漂浮的措施,不得使用冻硬的橡胶圈。

HDPE双壁波纹管沟槽回填必须平格要求控制施工质量,应符合现行的《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3- 90。先从管底与基础結合部开始,沿管身两侧同时对称分居回填并夯实，每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。

HDPE双壁波纹管在污水管道中的应用

工程概况

该工程开槽深度5～8m，属深槽作业。工程范围内土体多为碎石、漂石，管道施工跨越整个雨季，地处范围内地下水位较高，开槽施工较困难，开槽时间相对较长，占用整体施工工期较多。沟槽开挖全部为机械施工，沟槽底面设计标高以上预留20cm人工开挖并找平。钢筋混凝土管道基础施工时，根据管径的不同及沟槽地基情况，需设置不同厚度的砂石基础（C1、C2）和混凝土平基基础。HDPE管道则无需进行砂石基础（C1、C2）及混凝土平基的施工，只铺设不小于200mm的中粗砂基础，管道基础的支撑角根据地基土质、管道埋深、地下水位等因素来确定，但不得小于设计管道基础支撑角（2a）+30°的要求，大大减少了施工工期。沟槽开挖时，测量人员应给出槽底开挖高程，确保砂石基础的厚度，以砂石基础顶面高程为基准，控制管道的流水面高程。管道基础在接口部位要设置凹槽以便进行接口操作，一般槽宽0.4～0.6m，深0.05～0.1m，长为管道直径的1.1倍，接口部位施工完毕后，凹槽处需立即用砂石回填密实。

如何提HDPE双壁波纹管的使用寿命

如何提HDPE双壁波纹管的使用寿命 hdpe双壁波纹管的使用寿命主要取决于工作过程中产生的*大应力。为了减小应力,通常通过减小hdpe双壁波纹管的工作位移并减小工作压力来实现。在一般设计中, hdpe双壁波纹管的工作排量应小于其允许排量的一半,其工作压力应小于hdpe双壁波纹管的耐压性的一半。 对生产的hdpe双壁波纹管的测试表明,如果hdpe双壁波纹管按上述规格工作,其使用寿命可达到50000次。 根据工作压力的性质, hdpe双壁波纹管的允许位移也不同。通常, hdpe双壁波纹管仅承受轴向载荷(拉力或压力) ，其允许的位移可以在hdpe双壁波纹管的有效长度内。在10%到40%之间选择。当hdpe双壁波纹管受到侧向集中力,扭转力矩或综合力时,应适当减小hdpe双壁波纹管的容许位移。 多层hdpe双壁波纹管的使用可以减少由刚度和变形引起的应力,从而大大提高了hdpe双壁波纹管的使用寿命。当在相同条件下和不同的工作压力特性(恒定或交替负载)下运行时, hdpe双壁波纹管将具有不同的使用寿命。显然,在交变载荷下运行时, hdpe双壁波纹管的寿命比恒定载荷下的寿命短。

PE钢带增强螺旋波纹管

PE钢带增强螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。其典型的结构如图所示。钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍（碳素钢的弹性模量在190000 MPa左右），结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法，能够将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来，发挥两方面的优点，弥补两方面的缺点，实现和低成本的统一。应用范围：市政工程：用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。电气电信：作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管。工业项目：由于聚乙烯、聚材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，双壁波纹管广泛地 用于农田、果园、茶园以及林带热电排灌，可节水70%，节电13.9%，亦可用于农村改水、灌溉用管。道路工程：可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。