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结构壁管的生产工艺有直接挤出成型和缠绕成型两种成型工艺

一般情况下，依据欧洲标准草案PrEN13476，结构壁管可分为A型管和B型管，A型管具有平滑的内外表面，并且又可分为A1型和A2型两种，A1型管壁为多层结构或轴向中空，如PVC芯层发泡管；A2型管壁为螺旋或径向中空，如中空壁缠绕管。B型管具有平滑的内表面，实芯或中空的螺旋或环形肋的外表面，常见的如双壁波纹管，聚乙烯缠绕增强管（克拉管），螺旋缠绕式“波纹管”等。

从管材的生产工艺讲，结构壁管的生产工艺有直接挤出成型和缠绕成型两种成型工艺。采用直接挤出成型工艺的结构壁管又有双壁波纹管和环形肋管两种，这两种管材的优点是整体性好，重量轻，且产量高，连接方便可靠，但因为挤出生产工艺的技术含量高，设备造价高，投资规模较大；缠绕成型的结构壁管可分为中空壁螺旋缠绕管和螺旋缠绕式“波纹管”，这两种管材的优点是其一可以轻易生产较大口径的管材；其二生产缠绕管的设备简单，投资很小。

什么样的管材生产设备可达到质量过硬

使产品在市场中有竞争力，可能涉及到企业的管理水平，原材料的选购，生产规模，生产工艺，生产设备等诸多因素。本文仅从管材类型和生产设备的角度进行分析和比较，究竟选择何种类型的结构壁管，什么样的生产设备可达到质量过硬，成本更低，效率更高的目的，从而提升产品的市场竞争力。

1要确定选择什么样的管材生产设备，对管材生产企业而言，首先是要根据市场的需求和各种管材的特点，以及企业自身的具体情况，确定到底选择生产哪种类型的管材。不论选择哪种形式的管材，要使产品具有竞争力，一项重要的工作是在满足质量要求的前提下，降低产品的成本。所有已经从事塑料管材生产的企业都清楚，在塑料管材的总成本中原材料成本占据了管材总成本的75～85%左右，如前文之所述，双壁波纹管之所以得到比其它形式的埋地排水排污管更大更快的发展，更广泛的工程应用，除了产品性能，生产效率之外，一个重要的因素，就是双壁波纹管这种管壁结构使其与其它管壁结构的塑料埋地排水排污管相比，可以做到同样环刚度下，重量更轻，即满足一个工程需要的原料更少，自然成本就更低，与其它管壁结构的塑料管材在竞争时，就会占有极大的成本优势。

在一套完整的双壁波纹管生产线中,有一部分常常容易被忽视

在一套完整的双壁波纹管生产线中，有一部分常常容易被忽视：切割机。切割机乍看起来和波纹管的生产没有必然的联系，一则因为它与波纹的成型没有关系；二则在其他的塑料管材生产中也是常用设备（如PVC和PE实壁管材的生产），似乎是一种普通的设备。但事实上，在双壁波纹管的生产中，切割机的作用非常重要，尤其是当生产在线扩口管材时。由于PE双壁波纹管的扩口是在线制造，如果切割精度不够，或者切割机运行不稳定，必然造成大量废品，从而导致成本过高。有些波纹管生产线正是由于切割机的问题，而出现了在生产现场需要用人工切割管材的这种贻笑大方的被动局面。生产线是一套完整的“流水线”，而不是部分设备的简单拼凑，这一点应该引起注意。

钢带管采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下

钢带管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。

管道接口也是有讲究的，如果是插口的方向可以选择顺水流方向，承口那么就要是逆水流，因此在安装的时候要由下游往上游进行。