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PE双壁波纹管的原材料

1、 原料的组成 ：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂。

2、 对原材料性能的要求 ：如何生产出一根低成本，的波纹管，很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。

对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之间为宜。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2004中明确规定，波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min（200℃）。对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间。

HDPE双壁波纹管在污水管道中的应用

工程概况

该工程开槽深度5～8m，属深槽作业。工程范围内土体多为碎石、漂石，管道施工跨越整个雨季，地处范围内地下水位较高，开槽施工较困难，开槽时间相对较长，占用整体施工工期较多。沟槽开挖全部为机械施工，沟槽底面设计标高以上预留20cm人工开挖并找平。钢筋混凝土管道基础施工时，根据管径的不同及沟槽地基情况，需设置不同厚度的砂石基础（C1、C2）和混凝土平基基础。HDPE管道则无需进行砂石基础（C1、C2）及混凝土平基的施工，只铺设不小于200mm的中粗砂基础，管道基础的支撑角根据地基土质、管道埋深、地下水位等因素来确定，但不得小于设计管道基础支撑角（2a）+30°的要求，大大减少了施工工期。沟槽开挖时，测量人员应给出槽底开挖高程，确保砂石基础的厚度，以砂石基础顶面高程为基准，控制管道的流水面高程。管道基础在接口部位要设置凹槽以便进行接口操作，一般槽宽0.4～0.6m，深0.05～0.1m，长为管道直径的1.1倍，接口部位施工完毕后，凹槽处需立即用砂石回填密实。

hdpe双壁波纹管的品质

首先是生产hdpe双壁波纹管使用的原料，hdpe是只高密度的聚乙烯，增强型功能母料和颜料组成的，如果原料有些潮湿，有些长会增加一些消泡剂来提高生产率。每一个hdpe双壁波纹管厂家都有自己的***的配方，这种配方决定了生产一根hdpe双壁波纹管的成本，以及hdpe双壁波纹管的品质。

第二是hdpe双壁波纹管的生产设备，所用的设备是挤出机，这种机器是有挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成的，采用的是共计***挤出设备，整个生产流程顺畅，管道成型质量优良，合格率比较高，生产。

第三是机筒，生产hdpe双壁波纹管的机筒是纵向开槽型的，使用的机筒传送能力强，排气性好。这种机筒本身可以耐高温、耐磨损和耐腐蚀，综合成本比较低。机筒同时要配合螺杆，它们的配合间隙直接影响挤出机的出量、决定了机器的使用寿命。整套的螺杆、机筒和挤出机通过系统控制，配合流程，配合间隙一般控制在0.25到0.32mm之间。

HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用

HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用上有什么不同呢？显然这是两种不同的管材，具体什么差别，这里就给大家介绍一下。

首先从制造工艺上它们就是不同的。HDPE双壁波纹管制造工艺简单而严谨，采用双机共挤，双层分流，一次成型的工艺制造而成。正是因为一体成型，所以这种管材结构强度十分。其内壁平滑，外壁呈波纹状，里面是中空的结构。既节省了生产原材料，还提高了管材的环刚度。