天津双壁波纹排水管厂家询问报价「多图」

PE双壁波纹管常见问题

外壁有小孔

其缘由是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。

管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。

管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。

管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。

轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。

内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起，可通过这两个方面的调整来解决。

HDPE双壁波纹管的优势

优势 1）相对混凝土管道施工而言，HDPE双壁波纹管施工大大减少了施工工期。其独有的***性能，克服了混凝土管道的种种弊端，使施工更加快捷、维护工作更加简单。尤其在工期相对紧张和施工条件较差的情况下，其优势更加突出。该工程由于受拆迁影响，2010年8月1日施工队伍进入施工现场，于2010年10月10日完工，比合同工期提前了21d完成了任务。该工程开槽施工难度大，开槽施工时间相对较长，而HDPE双壁波纹管***的施工工艺大大减少了施工工期，使该工程提前完成了施工任务。 2）钢筋混凝土管容易受化学腐蚀，使用寿命小于≤30年，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高的。HDPE双壁波纹管抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀，使用寿命大于30年，经调查生产工艺指标都远远高于现行的产品***，所以采用这种管材不必担心管材质量不稳定。 3)采用HDPE双壁波纹管施工，保证了该工程的施工工期。其良好的密封接口、***的连接方式，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。HDPE双壁波纹管不但解决了混凝土管道施工的弊端，其简便的施工技术也被更多的人所接受。目前，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态，其必将会被更广泛地应用于（市政）排水管道的施工中。但柔性管道易变形，控制管道变形、保证管道接头质量是施工的难点和重点。

HDPE管使用寿命长,50年以上

HDPE管使用寿命长，50年以上。

PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为***和新国际所证明，而且已被***国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。***各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。

HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢。

水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。

HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗；

水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。

当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号；

HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。

HDPE双壁波纹管闭水试验标准

HDPE双壁波纹管的应用领域主要是城市、工业等工程废水的运输排放，很多运输的水质有腐蚀，酸性，重金属等化学污染，运输过程中的泄露会对周围环境地质产生极大的危害，因此管道的验收标准是非常关键的，需要用闭水试验检验其是否达标。

闭水试验又叫蓄水试验，用水的流通性来检测管道本身和连接是否漏水。污水管道、雨、污合流管道以及规划请求闭水的其他HDPE双壁波纹管管道都必须做闭水实验，实验合格才干进行回填土。

1，实验前，将实验管段两端的管口用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，3～4天到达一定强度后，在上游井内。

2，操控闭水实验的水位，实验水位应为实验段上游管段内顶以上2米，如上游hdpe双壁波纹管管内顶到查看井的高度缺乏2米，闭水实验的水位可到井口为止。

3，当水头到达请求高度时，查看砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严峻渗漏应进行封堵，待浸泡24小时后，再调查渗水量，对渗水量的测定时刻不该少于3O分钟。

4，准确核算渗水量，在闭水实验过程中要实在记载各种数据，并依据规范准确核算渗水量，对比数据计算实验合格不合格。