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钢丝网骨架复合管的强度每增加10°C,降低不到5%

钢丝网骨架复合管在其使用温度范围内，强度一般随温度升高而降低，每升高10℃，强度降低10%以上。由于钢骨架塑料复合管大约有三分之二的强度是由钢骨架承受的，所以随着使用温度的升高，其强度下降幅度小于任何纯塑料管。试验结果表明，钢骨架塑料复合管的强度每增加10℃，降低不到5%。

由于我国普通碳钢线膨胀系数为10.6-12.2×10-6，纯塑料进行管材线膨胀系数为170×10-，钢丝网骨架复合管在网状负骨架的约束下，复合系统管材的热膨胀性大大提高改善，低于其他任何作为一种比较常用的塑料管材，通过分析测验，钢骨架塑料复合管线膨胀系数为35.4-35.9×10-6，仅是一个普通碳钢管材3-3.4倍，试验数据结果可以表明，埋地安装时一般可不用热补偿控制装置，管材主要采用蜿蜒状铺设工作即可实现起到积极吸收利用膨胀的作用，从而使企业安装工程成本管理降低。

钢网骨架复合管的布置方案

1、在沟槽内铺设以及管道时，如设计未规定进行其它相关材料的基础，应铺设在未经系统扰动的原状土上。管道设备安装后，铺设过程中管道时所用的垫块应及时通过拆除。

2.管道穿越公路时，应设置钢或钢筋混凝土套管，套管内径应至少比管道外径大150毫米。如果套管内有接头，必须通过试压后才能穿越。

3。在地下铺设钢丝网骨架复合管时，覆盖管道的小厚度土层应符合下列规定:

埋在巷道下时，不应小于1m

埋设在非行车道下时，不宜时间小于0.6m

当埋在水田下时，不应小于0.8米。

4。埋设直管时，应根据地形的自然曲线布置，直管末端应设置固定支墩，以防止变形压力传递到其他原始部位，造成损坏。

因此，边肖建议施工人员在施工前必须先了解钢网骨架复合管的管道布置，然后定制详细的管道布置方案，这样可以减少许多不必要的麻烦，提高工程质量。

聚乙烯管材焊接前需要注意哪些问题?

（1）因聚乙烯管材经过一段时间的存放，就会在表面形成氧化层，故焊接前需将管材熔区外表面和管件内壁的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。

（2）测量管件承插口长度，并用白色记号笔在管材上标注出管件的承插深度，以方便管材承插到管件中心限位挡处。

（3）使用或打磨机刮除管材外表面氧化层，外表刮除深度要求 0.1-0.2mm 深，刮削后清除管材、管件内外表面的棱角及余屑。

（4）氧化层刮削不均匀或去除不，甚至不刮削，将导致焊接面出现分层现象，影响电熔焊接连接强度。严禁焊接面带水、带油、带土等明显杂质情况下进行焊接，保持焊接面清洁、干燥。

大口径管材与管件焊接,宜安装扶正器、紧线器、手拉葫芦等拉力装

大口径管材与管件焊接，宜安装扶正器、紧线器、手拉葫芦等拉力装置，防止焊接过程中管材接口位移。扶正器起到拉紧承插作用，焊接时不易移动；扶正管材与管件的配合间隙作用和校圆管材作用。将扶正器的两个卡环调到管材的适当位置。必须位于记号之后，以免抵住管件承插不到位，拧紧扶正器的卡环螺母，卡紧在管材上。安装时注意扶正器的螺孔方向，以免装不上扶正螺杆。

钢丝网骨架pe管是以高强度钢丝网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材，具有很强的刚性，很适合山区长距离供水、输气。