天津钢丝网骨架聚乙烯复合管厂来电咨询「津硕」

电熔焊机焊接过程及步骤

焊 接 过 程 及 步 骤

步准备工具

焊接钢丝网骨架复合管所需工具：电熔焊机、PE热熔焊***、切割机、磨光机、卷尺、榔头、平板、记号笔、砂纸、毛巾。

第二步管材切割

客户可根据实际要求，可采用***切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶***对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀，保证无铜丝外露情况。

第三步标记长度

测量管件承口深度，在管材插口端相应长度做上标记。

第四步刮除表皮

用平板（禁止使用磨光机）将管材表面氧化层刮除，刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮，用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层（刮除氧化层0.1-0.2mm即可）。

第五步清洁管材

用干毛巾（严禁使用湿毛巾）将管材件刮氧化层时所残留的碎屑擦干净,避免因杂质因素影响焊接质量，并保持连接面不受潮。

第六步插入管件

按以上步骤处理好管材件后,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。

第七步设置焊机参数、通电熔接

全部配套好后,严格按照电熔管件上的参数要求,输入焊接参数(恒压焊接或恒流焊接)使用我司电熔管件宜使用恒压焊接（例如某一管件工艺参数应显示为：焊接电压39.5V，焊接时间140秒）【详细焊机参数设置请查看管件外侧白色条码】,检查无误后将电熔焊机铜电极插入电熔管件(必须保证管材件焊接时无晃动、脱落)。

第八步连接完成

到达焊接时间后，根据工艺条码冷却时间要求进行自然冷却，在熔接及

冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。

钢丝网骨架聚乙烯管回填时应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实

钢丝网骨架聚乙烯管属于柔性管道，基底层土质要先夯实，然后在上面铺一层厚度10cm的中粗砂基底层，基底层的密度要达到85%~90%为。此过程，禁止使用机械作业，需用人工夯实密度。钢丝网骨架聚乙烯管回填时，应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，并且其密度不得低于93%。对于钢丝网骨架聚乙烯管两侧范围内的土质，密度不得小于90%，可采用符合密度要求的沟壕挖土；如果土壤密度达不到时，必须采用中粗砂回填。对于钢丝网骨架聚乙烯管顶端以上0.5米范围内，回填土质密度不得小于85%，管顶上部两侧范围内的土质密度不得小于90%。

钢丝网骨架聚乙烯管采取固定措施

如果钢丝网骨架聚乙烯管与阀门连接或者与水池、水箱等构建物内的浮球阀或其他装置连接时，应当对钢丝网骨架聚乙烯管采取固定措施，避免其移动。当在钢丝网骨架聚乙烯管道系统上连接进、出水支管时，应当采用由管材厂家提供的配套电熔管件，若是由其他产品材质的管道作为支管时，应当采用电熔法兰连接。当钢丝网骨架聚乙烯管外层做了保温时，支架与管子的接触部位应当衬垫橡胶、塑料等柔韧性材料。钢丝网骨架聚乙烯管诞生于21世纪初期，它是根据钢丝网骨架聚乙烯管和孔网钢带塑料复合管演变而来的，目前市场占有量已远远大于钢丝网骨架聚乙烯管和孔网钢带塑料复合管，是目前地埋给水管道中的主要材料之一。

钢丝网骨架聚乙烯管施工前,厂家应当向施工单位递交

由于钢丝网骨架聚乙烯管具有塑料管道和钢管的共同特性，也赢得了设计单位和使用单位的青睐。目前，钢丝网骨架聚乙烯管广泛应用于、市政、化工、航天等各个领域，使用规模日益壮大。如今，世界已经走向生态文明，建筑给水管道也趋向于绿色管道、互联网+管道，而钢丝网骨架聚乙烯管作为新型管道系统，更加需要与时俱进、不断，满足人们日益增长的需要，更加有效的为人民服务。

钢丝网骨架聚乙烯管施工前，厂家应当向施工单位递交钢丝网骨架聚乙烯管及电熔管件的相关资料，由施工单位交与监理和甲方，多方认可后方可进场施工。钢丝网骨架聚乙烯管属于较复杂的管道，它对施工人员的要求较高，必须选用灵活能力较强的人员，来做管道施工，并且要经过厂家的技术培训后，方可上岗作业。